新標準鋼筋正反向彎曲試驗機廣泛應(yīng)用于冶金、機械制造業(yè)、建筑施工業(yè)、工程監(jiān)理、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督等單位，以檢驗各種鋼筋正向、反向彎曲的機械性能。工作穩(wěn)定可靠，能提供準確且足夠承載力的反向彎曲支點的鋼筋平面反向彎曲試驗裝置。

技術(shù)參數(shù)
最大試驗力：300KN
工作行程：300mm
最大工作壓力：25Mpa
彎曲角度范圍：0-180°
彎曲圓試樣直徑：φ6-φ50mm
彎曲壓頭直徑：φ6-φ160mm
支棍最大間距：300mm
油缸加載速度：約120mm/min
外形尺寸（mm）:1350×550×2000
主機重量：1100kg
整機功率：1.1KW

安裝
     本試驗機的安裝地基應(yīng)牢固可靠，為適應(yīng)操作并使示值正確，基礎(chǔ)可適當高出地面，高度按實際需要而定。試驗機周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間，以便于維修和操作。地腳螺栓（M12×300mm），應(yīng)采用二次灌漿、確保螺栓埋設(shè)正確。

安裝時應(yīng)保持試驗機的水平（水平度≤0.2/1000）,應(yīng)用0.1/1000.框式水平儀，測量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。
然后接通電源線，本機電器應(yīng)有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過額定值的±10%。

維修與保養(yǎng)
1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無振動、無腐蝕氣體影響的環(huán)境中。
2、試驗機應(yīng)保持清潔，試驗機無保護層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。
3、試驗機使用半年至一年后應(yīng)換油一次，換油時，*清洗油箱、濾油器。清洗油箱方法可向油箱內(nèi)或入煤油，清洗后放出，中此重復(fù)幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油。如平時發(fā)現(xiàn)液壓油混濁嚴重不能再用時，應(yīng)立即更換，否則會加速液壓各部位磨損，基至影響力值的準確度。
液壓油規(guī)格，視氣溫不同建議如下：
（1）當環(huán)境溫度10-20℃時，用GB-443-84N46#（相當于30#機械油）。
（2）當環(huán)境溫度20-30℃時，用GB-443-84N86#（相當于40#機械油）。
4、不使用應(yīng)將機器用塑料套罩好。

           
操作規(guī)程
  1.接通電源啟動試驗機及控制儀、電腦的開關(guān)，檢查試驗機是否正常。
2.根據(jù)試件選好所測項目，按要求放出試件于待正（反）彎曲狀態(tài)
3.單擊電腦顯示屏右下角“開始”按鈕，開始運行實驗，運行后試驗機活塞開始上升，單擊荷載顯示欄上“清零”按鈕，荷載清零。
4.試驗過程如出現(xiàn)特殊情況，可立即單擊顯示屏右下角“停止”按鈕或關(guān)閉試驗機電源按鈕，待閥口復(fù)位再開始正常操作。
5.試件彎曲到一定角度后試驗機自動停止，閥口自動復(fù)位，記錄數(shù)據(jù)，填寫儀器設(shè)備使用記錄，關(guān)閉電源，做好清潔工作。

新標準鋼筋正反向彎曲試驗機測定材料承受彎曲載荷時的力學(xué)特性的試驗，是材料機械性能試驗的基本方法之一。彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強度并能反映塑性指標的撓度。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質(zhì)量。彎曲試驗在萬能材料機上進行，有三點彎曲和四點彎曲兩種加載荷方式。試樣的截面有圓形和矩形，試驗時的跨距一般為直徑的10倍。對于脆性材料彎曲試驗一般只產(chǎn)生少量的塑性變形即可破壞，而對于塑性材料則不能測出彎曲斷裂強度，但可檢驗其延展性和均勻性展性和均勻性。塑性材料的彎曲試驗稱為冷彎試驗。試驗時將試樣加載，使其彎曲到一定程度，觀察試樣表面有無裂縫。