依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率儀按照《GB/T 3682-2000 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定》、《ISO 1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the melt volume-flow rate(MVR)》
GB/T3682-2018的標(biāo)準(zhǔn)要求制造用于測(cè)定熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率的儀器，參數(shù)同時(shí)也滿足ISO1133-97、JB/T5456、ASTM1238-98標(biāo)準(zhǔn)要求。

原理；
熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率儀熔體流動(dòng)速率的測(cè)量是在熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀上進(jìn)行的，其原理是一個(gè)毛細(xì)管塑式擠出器。熔體流動(dòng)速率是在給定的剪切應(yīng)力下測(cè)得的，不存在廣泛的應(yīng)力－應(yīng)變關(guān)系，不能用來(lái)研究粘度與溫度、剪切速率的依賴關(guān)系，只能用來(lái)比較同類結(jié)構(gòu)的高聚物的分子量和熔體粘度的相對(duì)值。

技術(shù)參數(shù)
1、 濕度范圍：50℃-400℃
2、 控制濕度：±0.2℃
3、 濕度顯示分辨率：0.1℃
4、 功耗：≤500W
5、 溫度恢復(fù)時(shí)間：4分鐘
6、 砝碼精度：±0.5%

工作條件：
環(huán)境溫度：10℃-40℃
環(huán)境相對(duì)濕度：30%-80%
周圍無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中。
在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確的安裝
使用環(huán)境無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)，空氣無(wú)強(qiáng)對(duì)流

測(cè)定步驟
1、安放平穩(wěn)，調(diào)節(jié)水平，以活塞桿可在料筒內(nèi)自然落下為準(zhǔn)。
2、開啟電源，將調(diào)溫旋鈕設(shè)定至230℃，并開始升溫，
3、當(dāng)實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值后，恒溫5min后，按照被測(cè)PP物料的牌號(hào)確定稱取物料的質(zhì)量。
4、將壓料桿取出，將物料加入料筒并壓實(shí)，Z后固定好套件，開始計(jì)時(shí)。
5、等加入時(shí)間到6-8min后，在在壓料桿頂部加上選定的砝碼（本實(shí)驗(yàn)PP為2160g），熔融的試樣即從出料口擠出，將開始擠出的15cm長(zhǎng)度可能含有氣泡的部分切除后開始計(jì)時(shí)。
6、按照選定取樣時(shí)間（PP應(yīng)為1min）取樣，樣品數(shù)量不少于5個(gè)，含有氣泡的料斷應(yīng)棄去。
7、每種樹脂試樣都應(yīng)平行測(cè)定兩次，從取樣數(shù)據(jù)中分別求出其MFR值，以算術(shù)平均值作為該試樣的MFR值。若兩次測(cè)定差距較大或同一次各段重量差距明顯應(yīng)找出原因。
8、實(shí)驗(yàn)完畢后，將剩余物料擠出，將料筒和壓料桿趁熱用軟布清理干凈，保證各部分無(wú)樹脂融體粘附。